Baltasis korundas, rudasis korundas, chromo korundas, cirkonio korundas ir keraminis korundas yra šlifavimo pramonėje dažniausiai naudojami abrazyvai. Žemiau palyginsime įvairių abrazyvų charakteristikas dviejose šlifavimo smėliasrove ir abrazyvinių įrankių gamybos srityse:
1. Smėliavimo pramonė
Baltas korundo abrazyvas. Tai abrazyvas, kuris lydo aliuminio oksido miltelius į skystį, o po to atvėsina ir kondensuojasi. Kuo didesnis Al2O3 kiekis (baltojo korundo Al2O3 kiekis yra 99), tuo stipresnis kietumas ir pjovimo bei šlifavimo galimybės. Nuo masinės gamybos pradžios XX amžiaus pradžioje dauguma šlifavimo darbų buvo naudojami baltojo korundo abrazyvai. Baltos spalvos korundo abrazyvai gali būti naudojami smulkiam aliuminio lydinių, nerūdijančio plieno ir metalų šlifavimui, anglinio plieno, chromo lydinių, molibdeno lydinių, cementuotų karbidų ir kitų metalų paviršių valymui, taip pat gali būti naudojami nemetalinių medžiagų paviršių pasyvavimui. pavyzdžiui, akrilas, plastikas, bambuko gaminiai, mediniai gaminiai ir stiklas.
Rudas korundo abrazyvas. Rudos korundo abrazyvas turi šiek tiek mažesnę aliuminio oksido dalį nei baltas korundas. Pirmos klasės grynumas yra 93-96%, tai taip pat yra dirbtinis abrazyvas, pagamintas lydymosi metodu. Tačiau rudojo korundo žaliava yra boksitas, o ne didesnio grynumo aliuminio oksidas. Be to, rudojo korundo lydymosi produktai paprastai skirstomi į skirtingas rūšis, o tai lemia kristalų susidarymo skirtumai įvairiose lydymo proceso dalyse. Todėl rudojo korundo kokybė labai skiriasi. Pirmos klasės rudojo korundo kietumas yra didesnis nei baltojo korundo, todėl rudasis korundo abrazyvinis abrazyvas yra pagrindinis didelio kietumo abrazyvas įvairiems naudojimo scenarijams. Didelio masto metalo, anglinio plieno, stiklo ir kitų medžiagų smėliasrove tinkamas rudasis korundas.
Granatas abrazyvas. Granato smėlio abrazyvas yra vidutinio kietumo – 7.5-8.0. Tai natūralus mineralinis smėlis. Labai gryno granato kietumas taip pat siekia 8,5 Moso. Tai ekonomiškas vamzdynų, didelių plieno komponentų, laivų valymo smėliasrove ir paviršiaus paruošimas prieš anodavimą. Kai kurie granatai turi susijusių mineralų, tokių kaip omfacitas, kurie turės įtakos granato grynumui, taigi ir smėliavimo efektyvumui.
Juodas silicio karbido abrazyvas. Tai yra didesnio kietumo abrazyvai nei korundo abrazyvai. Juodojo silicio karbido abrazyvo lydymosi procesas yra sumaišyti kvarcinį smėlį ir antracitą (arba naftos koksą) ir įdėti juos į didelę grafito atsparumo krosnį reakcijai. Pirmos klasės juodojo silicio karbido kietumas yra labai aukštas, siekiantis Moso 9,2, o SiC kiekis gali siekti 98%. Tuo pačiu metu jis yra labai trapus, o šlifavimo proceso metu dalelės nuolat lūžta, kad susidarytų nauji pjovimo briaunos. Todėl šlifavimo gebėjimas yra didesnis nei korundo abrazyvų. Jis tinka keramikos, marmuro ir granito valymui ir smėliavimui, taip pat gali būti naudojamas smulkiam stiklo, aliuminio lydinių, vario gaminių ir nefrito šlifavimui.
Žalias silicio karbido abrazyvas. Žaliojo silicio karbido abrazyvo gamybos procesas yra panašus į juodojo silicio karbido, tačiau žalias silicio karbidas paprastai nenaudoja antracito, o kaip pagrindinę žaliavą naudoja naftos koksą ir prideda druskos. Žaliojo silicio karbido grynumas yra didesnis nei juodojo silicio karbido, o SiC kiekis viršija 98,5. Jo kietumas pagal Mosą yra 9.{3}}.5, todėl žalias silicio karbidas yra antrasis abrazyvas po dirbtinio deimanto. Magnio lydiniams, titano lydiniams ir didelio kietumo volframo karbido lydiniams žalias silicio karbidas gali greitai pjauti ir parodyti didelį aštrumą. Be to, specialioms nemetalinėms medžiagoms, tokioms kaip kalcio silikatinis stiklas, kvarcinis stiklas, borosilikatinis stiklas, optinis stiklas, papuošalai ir nefritas, jis taip pat puikiai šlifuoja.
2. Abrazyvinė pramonė
Baltas korundo abrazyvas. Abrazyvinis kodas yra WA. Jo savaiminio galandimo savybė yra palyginti didelė tarp tradicinių abrazyvų. Jis tinka gaminti įvairius abrazyvinius gaminius, skirtus pjovimui, grubiam šlifavimui, smulkiam šlifavimui, grubiam poliravimui ir smulkiam poliravimui. Baltojo korundo galima rasti įvairiuose abrazyviniuose gaminiuose, tokiuose kaip keraminiai šlifavimo diskai, šlifavimo galvutės, dervos pjovimo diskai, šlifavimo diskai, padengti abrazyvai, alyvos akmenys ir kiti gaminiai. Šie abrazyvai daugiausia skirti įprastiems metalo gaminiams. Baltasis korundas užima didelę abrazyvinių medžiagų rinkos dalį. Įvairūs gamintojai jau daug metų tuo giliai užsiima, o tai labai padeda gerinti baltojo korundo kokybę. Baltojo korundo abrazyvai ne tik turi visą dalelių dydžių diapazoną, bet ir vystosi mažo natrio ir didelio tūrinio tankio kryptimi. Be to, iridžiu padengtas baltas korundas, sukurtas baltojo korundo pagrindu, pasižymi didesniu kietumu ir hidrofiliškumu nei įprastas baltas korundas, todėl jį galima naudoti kaip galimybę pagerinti abrazyvų kokybę.
Rudas korundo abrazyvas. Abrazyvinis kodas yra A. Jo kietumas yra didesnis nei baltojo korundo, tačiau savaiminio galandimo savybės nėra tokios geros kaip baltojo korundo. Dėl pagrindinių rudojo korundo savybių ir didelio kietumo jis tinka šlifuoti lakštus, grubius šlifavimo diskus, poliruoti padengtas abrazyvas ir kt. Be to, rudasis korundas taip pat turi plačias galimybes gaminti aukštos klasės abrazyvinius gaminius su cirkonio korundu. Trečia, rudojo korundo kalcinavimas tam tikroje temperatūroje gali padidinti rudojo korundo hidrofiliškumą ir stiprumą, sumažinti rudojo korundo šiluminio plėtimosi koeficientą ir pagerinti abrazyvinių gaminių tarnavimo laiką bei eksploatacines savybes.
Juodas silicio karbido abrazyvas. Abrazyvinis kodas yra C. Juodas silicio karbidas pasižymi didesniu kietumu nei korundas. Jis daugiausia naudojamas marmuro, betono ir cemento šlifavimo abrazyvų gamybai. Jis taip pat gali būti naudojamas vandeniniam švitriniam popieriui gaminti, dažų paviršiams pašalinti ir suvirinimo taškams pašalinti. Ratų valymas. Juodas silicio karbidas daugiausia naudojamas padengtoms abrazyvoms. Juodojo silicio karbido P smėlio serija naudojama metalo, medinių paviršių ir bambuko gaminių šlifavimui rankiniu būdu.
Žalias silicio karbido abrazyvas. Abrazyvinis kodas yra GC. Jis turi didesnį kietumą nei juodasis silicio karbidas ir yra efektyvesnis šlifavimui. Jis daugiausia naudojamas abrazyviniuose granito, keramikos, stiklo ir plytelių apdailos įrankiuose. Jis taip pat tinka daugiafunkciams šlifavimo diskams, guolių plieno alyvos akmenims, smulkaus šlifavimo alyvos akmenims, PVC šlifavimo diskams ir kitiems gaminiams gaminti. Be to, kadangi žalias silicio karbidas yra kietas abrazyvas ne itin kietuose abrazyviniuose įrankiuose, jo dažnai dedama į deimantinius abrazyvinius įrankius, siekiant sumažinti išlaidas ir užpildyti.
Chromo korundo abrazyvas. Abrazyvinis kodas yra PA. Chromuotas korundas taip pat yra išlydyto aliuminio oksido abrazyvas. Kai lydymosi metu pridedama 0.5-2% chromo oksido, aliuminio oksido kristalinė struktūra pasikeis, todėl bus geresnis mechaninis stiprumas, kietumas ir savitasis svoris nei baltojo korundo. Chromo korundas tinka keraminiams šlifavimo diskams, dervos šlifavimo diskams ir kitiems konsoliduotiems abrazyviniams įrankiams gaminti, retai naudojamas dengtuose abrazyviniuose įrankiuose. Medžiagos, kurių tikslas – daugiausia metalo. Unikali chromo korundo kristalinė struktūra gali pašalinti šilumą šlifavimo metu, sumažinti metalo paviršiaus užsikimšimą ir pagerinti šlifavimo disko aštrumą.
Vienkristalinis korundas. Abrazyvinis kodas yra SA. Vienkristalinio korundo lydymas yra baltojo korundo ir lydinio gaminių lydymosi procesas. Dalelės po lydymosi yra nepriklausomi kristalai. Skirtingų dydžių dalelių padalijimas nebuvo mechaniškai susmulkintas. Todėl abrazyvinių dalelių kietumas ir stiprumas yra geresni nei baltojo korundo ir chromo korundo, ir jas galima glaudžiau susieti su rišikliu. Vieno kristalo korundas daugiausia naudojamas keraminiams šlifavimo diskams ir pjovimo šlifavimo diskams gaminti. Šlifuojant guolių plieną, titano lydinį, vanadžio lydinį, austenitinį nerūdijantį plieną ir plokštes nuo pirštų atspaudų, šlifavimo įrankių efektyvumas ir tarnavimo laikas labai pagerėjo.
Cirkonio korundas. Abrazyvinis kodas yra ZA. Cirkonio korundas yra labiausiai paplitęs abrazyvas (santykinai ypač kietas abrazyvas), turintis geriausią atsparumą dilimui. Jis pagamintas iš cirkonio medžiagos ir aliuminio oksido po lydymo aukštoje temperatūroje ir greito aušinimo. Tipiškas cirkonio korundo panaudojimas yra didelių apkrovų šlifavimo diskų gamyba. Cirkonio korundo dalelių smulkinimo mechanizmas taip pat turi suformuoti naują pjovimo briaunos paviršių, išliejus šlifavimo abrazyvus. Kiekvienas dalelių išsiliejimas yra cirkonio korundo kristalų išsiliejimas. Cirkonio korundo kristalų dydis yra viena dvidešimtoji baltojo korundo dydžio, jo kietumas yra dešimtis kartų didesnis nei rudojo korundo, o jo gniuždymo stipris ir tūrinis tankis yra daug didesni nei paprasto korundo. Cirkonio korundo abrazyvai gali būti naudojami becentriams keraminiams šlifavimo diskams, didelės apkrovos šlifavimo diskams, dervos pjovimo šlifavimo diskams, geležinkelių kreipiamųjų šlifavimo diskams ir kitoms konsoliduotoms abrazyvinėms medžiagoms bei poliravimo diskams, lankstiems nailoniniams šlifavimo diskams ir kitoms padengtoms šlifavimo priemonėms apdirbant stakles ir jų našumas žymiai pagerėjo. Cirkonio korundas labiau tinka šlifuoti su didelėmis mašinų apkrovomis, tokiomis kaip didelės galios pjovimo staklės, didelės apkrovos šlifuokliai ir išmaniosios įrangos šlifavimas.
Keraminis korundo abrazyvas (SG abrazyvas). Abrazyvinis kodas yra SG. Keraminio korundo gamybos procesas yra gana sudėtingas, be to, jis griauna tradicinį abrazyvinio lydymo būdą. Pirmiausia taiko chemiškai ištirpintą žaliavą, pridedant priedų, kad susidarytų želė, aušinant ir kalcinuojant. Keraminio korundo šlifavimo mechanizmas yra nano lygio smulkinimas ir dalelių išsiskyrimas. Galima įsivaizduoti, koks revoliucinis tai yra abrazyvinio savaiminio galandimo ir gyvenimo gerinimo atžvilgiu. Maža to, keraminio korundo gamintojai įdiegė ir daugiau dalelių formos naujovių. Trikampės dribsnių dalelės, trikampės piramidės dalelės ir stulpelinės dalelės yra naujos keraminio korundo formos. Nuo tada, kai SG abrazyvus išrado 3M, tarptautinės SG abrazyvų kompanijos, tokios kaip Saint-Gobain ir German Horse Circle, sukūrė savo keraminius korundo gaminius, tačiau jų veikimas nėra toks geras kaip 3M Cubitron serijos. Keraminis korundas gali būti naudojamas smulkiai šlifuoti specialius plienus, tokius kaip aviacinis lakštų šlifavimas, didelio kietumo guolių plienas, nikelio-chromo lydinys ir titano lydinys. Keraminio korundo skatinimas suteikia galimybę pagerinti šlifavimo efektyvumą, sutaupyti darbo jėgos ir vėlesnių poliravimo išlaidų. Keraminių šlifavimo diskų, dengtų šlifavimo diskų ir iš jo pagamintų dervos šlifavimo diskų darbo efektyvumas padidėjo eilės tvarka, sudarant sąlygas šlifuoti ir pjauti robotu.
