Abrazyvinio diržo tarnavimo laikas priklauso nuo abrazyvinio pjovimo briaunos pjovimo savybių, kurioms daugiausia įtakos turi abrazyvinio diržo nusidėvėjimo sritis.
Norint pratęsti abrazyvinių juostų tarnavimo laiką, galima imtis šių priemonių:
1) Sumažinkite pradinį diržo susidėvėjimą. Pradinis diržo susidėvėjimas atsiranda dėl abrazyvinių grūdelių išsiliejimo arba lūžimo. Siekiant sumažinti pradinį nusidėvėjimą, nauji diržai prieš įprastą veikimą tam tikrą laiką šlifuojami su sumažintu kontaktiniu slėgiu. Šis metodas taip pat vadinamas padažu, tačiau jis skiriasi nuo šlifavimo rato apdirbimo.
2) Naudokite pagalbines šlifavimo priemones arba šlifavimo skysčius, kad sumažintumėte nusidėvėjimą pastovaus nusidėvėjimo fazės metu.
Pagrindinis šlifavimo pagalbinių priemonių arba šlifavimo skysčių naudojimo tikslas yra sumažinti trintį tarp abrazyvinių grūdelių ir ruošinio, kuri yra pagrindinė nusidėvėjimo priežastis, ir sumažinti šlifavimo šilumą, taip sumažinant nusidėvėjimo greitį.
3) Padidinkite diržo perimetrą, kad sumažintumėte diržo veikimo greitį. Sumažinus diržo veikimo greitį, galima pailginti diržo tarnavimo laiką. Jei staklių sąlygos leidžia, atitinkamai padidinkite juostos perimetrą, kad būtų užtikrintas geresnis diržo aušinimas ir padidėtų bendras šlifavimo metu naudojamų abrazyvinių grūdelių skaičius.
4) Tinkamai padidinkite diržo greitį. Tinkamai padidinus juostos greitį, ne tik sumažinamas paviršiaus šiurkštumas, bet ir sumažėja abrazyvinių grūdelių lūžimas bei susidėvėjimas, taip pailginant juostos tarnavimo laiką.
5) Palaipsniui didinkite šlifavimo slėgį. Juostai pradėjus įprastą pjovimo fazę, laipsniškai didinant šlifavimo slėgį, šlifavimo procesas gali sustiprėti, padidėti abrazyvinių grūdelių -ir-kraštų santykis ir sulaužyti grūdeliai, sukuriant naujas pjovimo briaunas, kurios atkuria pjovimo galimybes. Šis savaime{5}}galandantis efektas prailgina diržo tarnavimo laiką.
6) Pagerinkite diržui būdingą pjovimo našumą. Tvirti abrazyviniai grūdeliai yra atsparesni lūžimui, todėl prailgina jų tarnavimo laiką. Klasikinės šlifavimo juostos užtikrina geresnes pjovimo savybes nei gravitacinis šlifavimas. Sumažinus rišiklio storį ir tankį šlifavimo metu, gali padidėti juostos drožlių erdvė, sustiprinti sukibimo stiprumą ir užtikrinti patikimesnį sukibimą. Šios priemonės gali pagerinti juostos šlifavimo efektyvumą ir tam tikru mastu pailginti jo tarnavimo laiką.
Aukščiau nurodytomis priemonėmis daugiausia siekiama sumažinti pagrindinį diržo susidėvėjimą (trinimą ir gniuždymą). Dviejų formų juostos priklijavimo ir atskyrimo atveju jas galima išspręsti kontroliuojant ir parenkant juostos struktūrinius parametrus, tokius kaip juostos kietumas ir smėlio sodinimo tankis. Tuo pačiu metu diržo paviršius gali būti padengtas specialia danga, tai yra aukščiau minėta super danga, kad būtų išspręsta diržo prilipimo ir susidėvėjimo problema arba naudojamas šlifavimas.
